圆股钢丝绳钢、结构和设计

    用于圆钢丝绳结构设计的计算模型不能应用于所有状态和设计阶段。圆钢丝绳钢构件可分为钢丝，钢绞线，绳索和电缆四个层次。下一级是上级组件。每个级别由不同类型的子组件组成。层和组件的不同组合形成钢丝绳种类。结构的多样性。根据一定的位置关系和约束关系，每种类型的钢丝绳可以被视为具有特定功能的组件，其由一系列部件和子组件（线/股）组成。位置关系通常由结构式或简单结构描述。关系通常由结构参数来描述。
无论是电缆，绳索还是钢绞线，根据其位置关系特点，可分为单捻结构，多工艺交叉捻结构，平行捻结构，组合平行捻结构，多工艺复合捻结构5类，其中多工艺复合材料捻结构可视为由其他四种结构组成的衍生结构。根据组件的排列和层次，可以将每个主要类别划分为不同的类型，

    钢丝绳结构的完整设计通常包括前向设计和反向设计两个阶段。还有一些数据称为正向计算和反向舍入或正向计算和反向验证。正向设计是指钢丝绳和钢丝绳结构和基本参数作为输入和约束的钢绞线和钢绞线的相关参数的设计。输出主要包括钢丝绳中每个位置的钢绞线直径，钢绞线中钢丝的直径等。设计顺序通常为上到下，外到内；反向设计是指前向设计的输出作为初始输入和约束，经过调整，验证相关参数是否符合设计要求或约束，设计顺序通常是从底层到顶层，从内层到外层。必须使用反向设计，因为：1通常，正向设计使用无间隙的计算模型，不符合间隙设计要求； 2前向设计输出可能与实际有间隙，如线径需要圆形实际设备间距与设计间距有差异； 3某些参数（如内层间隙，最小断裂张力，扭转常数等），如果用作前向设计的输入或约束，将导致设计计算和程序变更。它非常复杂，在组件初始组装后反向调整设计相对简单； 4设计审查和验证要求。
相应的计算模型应该用于不同的设计阶段。有些计算模型只能用于正向设计而不能用于反向设计，有些则是相反的。有时即使具有相同的参数（例如股线，间隙等），也可以在前向/反向设计中使用不同的计算模型。从设计过程的角度出发，将钢丝绳结构设计的计算模型分为前向设计计算模型和反向设计计算模型，以便于准确掌握模型的使用范围和使用方法。
圆钢丝绳设计软件的开发应从绳索结构规律和设计流程的分析，系统规划软件涵盖的产品范围和所需的计算模型入手；计算夹紧系数，纱线比例，间隙，椭圆定位和压实度等参数。分析模型；提出了软件中可能涉及的参数，算法或模块，适应范围和推荐用法。